× Fa فارسی En English

فروشگاه استعلام حمل و نقل درباره ما تماس با ما راهنمای ثبت نام ابلاغیه ها و بخشنامه ها
فیلتر محصولات

ورق روغنی 
همانند ورق سیاه ، نام ورق روغنی هم ربطی به چرب بودن سطح این نوع ورق ندارد بلکه به خاطر صیقلی و براق بودن سطح این نوع ورق در بازار به اصطلاح به آن روغنی گفته می شود . فرآیند تولید ورق های روغنی به روش نورد سرد انجام می شود و دلیل براق بودن محصول نهایی نیز همین روش تولید است . هدف از تولید این نوع ورق دستیابی به کیفیت سطحی بالا و تهية ورق هایی با ضخامت های پایین تر است . روش تولید ورق روغنی بدین گونه است که محصول خروجی فرایند نورد گرم ( پس از خنک شدن ) ، وارد فرآیند اسيد شويي ( توضیحات تکمیلی را می توانید در بخش بعدی مربوط به ورق های اسید شویی مطالعه کنید ) ، می شود و پس از اتمام این فرایند ورق روغن کاری شده و مجددا کلاف پیچ می گردد در مرحله بعد کلاف در دستگاه نورد سرد ( که معمولا به صورت رفت و برگشت است ) قرار گرفته و فرایند نورد آغاز می شود ، در جریان این فرایند ورق به صورت سرد و در دمای محیط از بین غلتکها عبور می کند و این فرایند تا زمان دستیابی به ضخامت مورد انتظار ادامه پیدا می کند . تا درنهایت مجددا ورق کلاف پیچ شود . فرآیند کلاف پیچ کردن ورق روغنی در این مرحله به منظور کاهش کشش ناشی از پیجش و لبه بری کویل ها انجام می پذیرد ، در برخی از واحدهای صنعتی به منظور رفع چربیها و آلودگیهای سطحی ناشی از فرایند نورد سرد ، فرایند شستشوی الکترولیتی نیز انجام می شود . همچنین با توجه به نوع ورق و محل استقاده به منظور دستیابی به ساختار متالورژیکی همگن و یا خواص مکانیکی مورد انتظار ، ممکن است فرایند آنیل ( بازيحت ) نیز بر روی کلاقها انجام شود پس از انجام فرایند نورد سرد و فرایندهای جانبی و اصلاحی ، ورق به منظور حذف موج ، صافکاری و لیه بری وارد فرایند اصلاح نهایی می گردد و پس از پایان کار به منظور جلوگیری از زنگ زدگی ورق روغن کاری انجام می شود . در مقالهای جداگانه در مورد « ورق روغنی یا همان ورق نورد سرد ، به طور جداگانه صحبت شد .